电磁除铁器在不同系统中的应用
电磁除铁器应用广泛,下面小编为您介绍一下它在两个系统中的应用。
一、电磁除铁器在生料磨系统中的应用
目前水泥厂的生料磨仍以立磨为主,磨内的铁渣颗粒通常有两个来源。一方面是在研磨过程中明显从磨辊或分级机、输送和提升设备表面脱落;另一方面是比较隐蔽的,材料颗粒内部夹杂的铁渣需要研磨后才能显现出来。
根据对铁渣来源的分析,玖鼎可以得出结论,只要在磨机循环系统中加入电磁除铁器,就可以实现整个生料磨系统的除铁。但由于物料中可能含有一些非磁性的铁渣,且永磁除铁器的一次性去除率很低,玖鼎一般采用“二级除铁金属探测仪”来保证除铁。
生料磨系统中二次除铁金属探测器的除铁过程为:
首先在配料站的出料皮带上设置电磁除铁器,物料在进入立磨前进行一轮除铁。除铁后的物料通过皮带机头部附近的金属探测器,如果金属探测器报警,该物料通过三通阀进入排渣回路的排放系统;如果金属探测仪没有报警,那么物料是通过旋转给料机研磨的,但是金属探测仪没有报警,并不代表铁渣已经被全部清除。可能是铁渣位于物料层下面或者包裹在物料颗粒中,金属探测仪检测不到,而这部分铁渣是经过磨机研磨后出现的。这部分铁渣和磨机新落下的铁屑通过磨机的出渣口排到出渣带上,在出渣带上设置除铁器进行二次除铁,然后剩余的物料通过提升机,给入皮带机,再通过金属探测仪重复上述过程。
二、电磁除铁器在水泥磨系统中的应用
目前水泥厂的水泥粉磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统,系统中的铁渣颗粒主要是在粉磨过程中从粉磨体或衬板表面、输送和提升设备表面、下料管表面脱落形成的。
在水泥粉磨系统中,由于铁渣含量不高,且铁渣来源比较简单,采用两段除铁可以满足生产要求。
水泥磨系统中的二次除铁工艺是:
首先在配料站的出料皮带上设置一台电磁除铁器,在进入立磨之前,对物料进行一轮除铁,除铁后的物料经提升机,提升后进入静态选粉机,在提升机至选粉机的溜槽上设置一条除铁器。去除的铁渣通过排渣管道自动排出,经分级机筛分后的粗料被辊压机破碎后的提升机,提升到料仓内,再由提升机送至分级机进行分选,以后重复上述过程。
玖鼎了解了电磁除铁器在生料磨系统和水泥磨系统中的具体应用后,在选择上应该也有所了解,如有疑问,欢迎随时与玖鼎联系。
小编:Miranda